|本期目录/Table of Contents|

[1]偶国富,刘慧慧,王宽心,等.加氢裂化REAC的仿真失效分析[J].浙江理工大学学报,2014,31-32(自科5):491-495.
　OU Guo fu,LIU Hui hui,WANG Kuan xin,et al.Analysis of Simulation Failure of Hydrocracking REAC[J].Journal of Zhejiang Sci-Tech University,2014,31-32(自科5):491-495.
点击复制

加氢裂化REAC的仿真失效分析()
分享到：

浙江理工大学学报[ISSN:1673-3851/CN:33-1338/TS]

卷:
第31-32卷
期数:
2014年自科5期
页码:
491-495
栏目:
(自科)机械与自动控制
出版日期:
2014-09-10

文章信息/Info

Title:
Analysis of Simulation Failure of Hydrocracking REAC
文章编号:
1673-3851 (2014) 05-0491-05
作者:
偶国富;  刘慧慧;  王宽心;  任海燕;  王凯;  程福星
1. 浙江理工大学流动腐蚀研究所, 杭州 310018; 2. 杭州富如德科技有限公司, 杭州 310018
Author(s):
OU Guofu;  LIU Huihui;  WANG Kuanxin;  REN Haiyan;  WANG Kai;  CHENG Fuxing
1. Flow Corrosion Research Institution of Zhejiang Sci-Tech University, Hangzhou 310018, China;2. Hangzhou FLUID Technology Co., Ltd. Hangzhou 310018, China
关键词:
空冷器;  工艺仿真;  传热计算;  CFD仿真;  加氢裂化
分类号:
TQ026.5
文献标志码:
A
摘要:
通过对典型工况下工艺过程仿真分析、传热计算并结合CFD数值模拟,分析了热高分空冷器的失效形式与管束失效部位,并运用远场涡流检测技术验证结论的可靠性。结果表明:热高分空冷管束的失效主要由高腐蚀性介质下的流体冲蚀造成;热高分空冷系统中液态油相的黏度较低,可以降低溶液的腐蚀性和管壁所受的剪应力;典型工况下距空冷器入口5.8 m处溶液的腐蚀性强、管壁受到的剪应力大,是容易出现局部冲蚀减薄的危险区域。

参考文献/References:

［1］ 俞国庆, 沈春夜. 加氢裂化装置工艺设备的腐蚀分析和防护措施［J］. 石油化工设备技术, 2004, 25(1): 53-56.
［2］ 张国信. 加氢高压空冷器系统腐蚀原因分析与对策［J］. 炼油技术与工程, 2007, 37(5): 18-22.
［3］ Ou G, Jin H, Xie H, et al. Prediction of ammonium salt deposition in hydroprocessing air cooler tubes［J］. Engineering Failure Analysis, 2011, 18 (6): 1458-1464.
［4］ Sun W, Nesic S. Amechanisic model of H2S corrosion of mild steel［C］//NACE International. Corrosion. Houston: NACE International Publications Division, 2007: 3725-3738.
［5］ Nesic S, Cai J, Lee J. A multiphase flow and internal corrosion prediction model for mild steel pipelines［C］//NACE International. Corrosion. Houston: NACE International Publications Division, 2005: 2864-2875.
［6］ Wang H. Application of electrochemical noisetechnique in multiphase flow［C］//NACE International Corrosion. Houston: NACE International Publications Division, 2005: 3215-3227.
［7］ Kritzer P, Boukis N, Dinjus E. Factors controlling corrosion in hightemperature aqueous so utions: a contribution to the dissociation and solubility data influencing corrosion processes［J］. Journal of Supercritical Fluids, 1999, 15(3): 205-227.
［8］ Zheng Y, Yao Z, Wei X, et al. The synergistic effect between erosion and corrosion in acidicslurry medium［J］. Wear, 1995, 186187(2): 555-561.
［9］ Bozzini B, Marco E. Evaluation of erosion corrosion in multiphase flow via CFD and experimental analysis［J］. Wear, 2003, 255(1): 237-245.
［10］ Tang P, Yang J, Zheng J, et al. Failure analysis and prediction of pipes due to the interaction between multiphase flow and structure［J］. Engineering Failure Analysis, 2009, 16(5): 1749-1756.
［11］ 代真, 沈士明. 高压空气冷却器管束冲蚀破坏的数值模拟及其结构优化［J］. 核动力工程, 2007, 28(4): 104-107, 127.
［12］ 刘伟, 宣征南, 韩建宇, 等. 加氢裂化空冷器管束失效的多相流数值分析［J］. 腐蚀与防护, 2008, 29(12): 759-762, 779.
［13］ 徐鸣泉, 王乐勤, 杨健, 等. 石化管道冲蚀破坏的流动仿真及其结构优化［J］. 流体机械, 2005, 33(7): 24-26, 23.
［14］ 李健, 张永振. 高冲蚀与气蚀复合磨损试验研究［J］. 摩擦学学报, 2006, 26(2): 164-168.
［15］ API  Publication 932B. Design, Materials, Fabrication, Operation, and Inspection Guideline for Corrosion Control in Hydroprocessing Reactor Effluent Air Cooler (REAC) System［S］. 2004.
［16］ 偶国富, 朱祖超, 杨建, 等. 加氢反应流出物空冷器系统的腐蚀机理［J］. 中国腐蚀与防护学报, 2005, 25(1): 61-64.
［17］ Kane R, Hqrwath R, Cayard M. Major improvements in reactor effluent air cooler reliability［J］. Hydrocarbon Processing, 2006, 85(9): 99-111.

相似文献/References:

[1]邢宏刚,刘骁飞.空冷器内铵盐颗粒沉积规律与影响因素的数值模拟[J].浙江理工大学学报,2022,47-48(自科三):363.
　XING Honggang,LIU Xiaofei.Deposition law of ammonium salt particles in air cooler and numerical simulation of influencing factors[J].Journal of Zhejiang Sci-Tech University,2022,47-48(自科5):363.

备注/Memo

备注/Memo:
收稿日期： 2014-01-09
基金项目： 国家科技支撑计划(2012BAK13B0302);国家基金委与神华集团联合资助项目(U1261124)
作者简介： 偶国富(1965-),男,江苏太仓人,教授,主要从事流动腐蚀预测和石化装置安全保障技术研究
更新日期/Last Update: 2014-09-26